Ii.Luokitus painokoneen mukaan:

1, manuaalinen silkkipainatus

Käsintehtysilkkipainatuksetvalmistetaan kaupallisesti pitkillä levyillä (jopa 60 jaardia pitkiä levyjä).Painetut kangasrullat levitetään tasaisesti alustalle ja alustan pinta on esipinnoitettu pienellä määrällä tahmeaa materiaalia.Tulostin liikuttaa sitten jatkuvasti näytön kehystä käsin koko pöydällä yksi kerrallaan, kunnes kangas on valmis.Jokainen näyttökehys vastaa tulostuskuviota.

Tämä menetelmä voidaan tuottaa 50-90 jaardin nopeuksilla tunnissa, ja myös kaupallista käsisilkkipainatusta käytetään laajalti leikattujen kappaleiden painamiseen.

Käsintehtyä silkkipainatusta käytetään myös rajoitettujen, erittäin muodikkaiden naisten vaatteiden ja pienten tuotteiden markkinoille saattamista varten painamiseen.

2. Tasapaino, silkkipainatus

Painomuotti on kiinnitetty neliömäiseen runkoon ja siinä on ontto kuviointi polyesteri- tai nailonseula (kukkaversio).Kukkalevyn kuvio voi kulkea väritahnan läpi, ei kuviota ole suljettu verkko polymeerikalvokerroksella.Painettaessa painolevy painetaan tiukasti kankaalle ja väritahna täytetään painolevylle ja väritahnaa edestakaisin ja puristetaan kaapimella, jotta se saavuttaa kuvion läpi kankaan pinnan.

Tasosulapainoprosessi on ajoittainen pikemminkin kuin jatkuva prosessi, joten tuotantonopeus ei ole yhtä nopea kuin pyöreä seula.

Tuotantonopeus on noin 500 jaardia tunnissa.

3. Pyörivä painatus

Painomuotti on sylinterimäinen nikkelipintainen onttokuvioinen seula, joka asennetaan tietyssä järjestyksessä kulkevalle kumiselle ohjaushihnalle ja joka voi pyöriä synkronisesti ohjaushihnan kanssa.Tulostettaessa väritahna syötetään verkkoon ja varastoidaan verkon pohjalle.Kun pyöreä verkko pyörii ohjaushihnan kanssa, verkon pohjassa oleva vetolasta ja kukkaverkko raapuutuvat suhteellisesti ja väritahna pääsee verkon kuvion kautta kankaan pinnalle.

Pyöreä silkkipainatus kuuluu jatkuvaan käsittelyyn, korkeaan tuotantotehokkuuteen.

Pyöreä silkkipainatusprosessi on jatkuva prosessi, jossa painettu kangas kuljetetaan leveän kumihihnan läpi pyöreän seulasylinterin pohjalle jatkuvassa liikkeessä.Silkkipainamisesta pyöreä silkkipainatus on nopein tuotantonopeus, joka on yli 3500 jaardia tunnissa.

Pyörivän seulan valmistusprosessi: mustavalkovedon tarkastus ja valmistelu - sylinterin valinta - pyörivä seula puhdistus - herkkä liima - valotus - kehitys - kovettuva kumi - pysäytys - tarkista

4, rullapainatus

Rumpupaino, kuten sanomalehtipainatus, on nopea prosessi, joka tuottaa yli 6 000 jaardia painettua kangasta tunnissa, joka tunnetaan myös mekaanisena painatuksena.Kuparirumpu voidaan veistää tiiviistä järjestelystä erittäin herkistä hienoista viivoista, joihin voidaan painaa erittäin herkkiä, pehmeitä kuvioita.

Tämä menetelmä ei olisi taloudellinen, jos kunkin mallin määrät eivät olisi kovin suuria.

Rumpupainatus on vähiten käytetty massapainotuotantomenetelmää, koska nyt suosittu muoti on nopeampaa ja nopeampaa, massatilaukset vähenevät, joten rumpupainatuksen tuotanto laskee edelleen joka vuosi.

Rumputulosteita käytetään usein erittäin ohuisiin viivatulosteisiin, kuten Paisley-tweed-tulosteisiin, ja suuriin tulosteisiin, joita painetaan suuria määriä useana vuodenaikana.

5. Trooppinen printti

Käytettiin ensin dispersiovärien ja painomusteen kanssa, joka on painettu paperikuvioon, ja sitten painettu paperi (tunnetaan myös nimellä siirtopaperi) säilytetään, kangaspainatus lämpösiirtopainokoneen läpi, siirtopaperi ja painatus liitetään yhteen kasvot kohti kasvot, noin 210 ℃ (400 t) olosuhteissa koneen läpi, niin korkeassa lämpötilassa, värisublimaatio siirtää painopaperia ja siirtää kankaaseen. Suorita tulostusprosessi loppuun ilman lisäkäsittelyä.Prosessi on suhteellisen yksinkertainen.

Dispersiovärit ovat ainoita värejä, jotka sublimoivat, ja tietyssä mielessä ainoita väriaineita, jotka voidaan painaa lämmönsiirtoon, joten prosessia voidaan käyttää vain kankaissa, jotka on valmistettu kuiduista, joilla on affiniteettia tällaisiin väriaineisiin, mukaan lukien asetaatti, akryylinitriili, polyamidi (nailon) ja polyesteri.

Lämmönsiirtopainatusta voidaan käyttää sanktioarkkien painamiseen, jolloin käytetään erityisesti suunniteltua kuviota.Lämmönsiirtopainatus erottuu painoprosessista täydellisenä kangaspainatusmenetelmänä, jolloin ei tarvita tilaa vieviä ja kalliita kuivaimia, höyrystimiä, pesukoneita ja kiristyskoneita.

Jatkuvan lämmönsiirtotulostuksen tuotantonopeus on noin 250 jaardia tunnissa.

Lämpötilan ja muiden prosessiparametrien vuoksi lämmönsiirtoprosessissa on kuitenkin suuri vaikutus lopulliseen väriin, joten jos värivalovaatimukset ovat erittäin tiukat, tätä menetelmää ei voida käyttää.

6. Mustesuihkutulostus (digitaalinen tulostus)

Mustesuihkutulostus tarkoittaa pienten väripisaroiden ruiskuttamista kankaalle tarkkaan paikkaan.Väriaineen ruiskuttamiseen ja kuvion muodostukseen käytettävää suutinta voidaan ohjata tietokoneella monimutkaisten kuvioiden ja tarkkojen kuviojaksojen saamiseksi.

Mustesuihkutulostus eliminoi telojen kaivertamiseen ja seulojen valmistukseen liittyvät viiveet ja kustannusten nousut, mikä on kilpailuetu nopeasti muuttuvilla tekstiilimarkkinoilla.Jet-tulostusjärjestelmät ovat joustavia ja nopeita, ja ne siirtyvät nopeasti kuviosta toiseen.

7. Flocking

Flocking on painatus, jossa kuitupino, jota kutsutaan niittiksi (noin 1/10–1/4 tuumaa), liimataan kankaan pintaan tietyllä kuviolla.Prosessissa on kaksi vaihetta.Ensin kankaalle painetaan kuvio käyttämällä liimaa värin tai maalin sijaan.Niittien kiinnittämiseen kankaaseen on kaksi tapaa: mekaaninen nukkaus ja sähköstaattinen nukkaus.

Sähköstaattiseen flokkaamiseen käytetyt kuidut sisältävät kaikki varsinaisessa tuotannossa käytetyt kuidut, joista yleisimpiä ovat viskoosikuitu ja nylon.Useimmissa tapauksissa katkokuidut värjätään ennen kuin ne siirretään kankaaseen.

Flocking kankaiden kestävyys kuivapesua ja/tai pesua vastaan ​​riippuu liiman laadusta.

Flocking kankaiden ulkonäkö voi olla mokka tai muhkeat tai jopa muhkeat.

9. Kylmäsiirtotulostus

Kylmäsiirtopainotekniikasta, joka tunnetaan myös nimellä märkäpainatus, on tullut nouseva painomenetelmä Kiinassa sen jälkeen, kun se otettiin käyttöön Euroopasta 1990-luvulla.Se on eräänlainen paperitulostus, joka ei eroa vain perinteisestä pyöreästä/tasapainosta, vaan myös lämmönsiirtotulostuksesta.

Kylmäsiirtopainokoneen jännitys on pieni, helposti muodostunut kangas sopii jännityksen painamiseen, kuten puuvilla, korkea tuotantotehokkuus, ohueksi silkkiksi, nailonkangas voi saada paremman lämmönsiirtovaikutuksen, erityisen hyvä monimutkaisten merkkien painamiseen, maisemakuvio , on vahva hallinnollinen tunne ja stereotunne, vaikutus voidaan kilpailla digitaalisella suoraruiskutuksella ja tulostusprosessilla energiansäästön ja päästöjen vähentämisen saavuttamiseksi, joten ihmiset suosivat sitä.

Kylmäsiirtopainatuksen periaate on tehdä väripastaa, jolla on hyvä liukoisuus ja stabiilisuus väriaineissa (reaktiiviset värit, happamat värit jne.) ja säätää väritahnan ja paperin välistä pintajännitystä, paperille selvästi painettu kuva on päällystetty. irrokeaineella, kuivaustelalla.Sitten tulostettavaan kankaaseen (esikäsittelyn jälkeen ei voi lisätä huuhteluainetta, tasoitusainetta ja muita vettä hylkiviä lisäaineita) kastovalssattava painoesikäsittelyliuos ja kohdistaa sitten siirtopainopaperiin sen jälkeen, kun se on liitetty siirtopainoyksikön läpi, kangas esikäsittelyliuoksella siirtopainopaperin väritahnan liuottamiseksi.Tietyissä paineolosuhteissa, koska väriaineen affiniteetti kankaaseen on suurempi kuin siirtopaperin, väriaine siirtyy ja menee kankaan huokosiin.Lopuksi paperi ja kangas erotetaan, kangas kuivataan uunin läpi ja lähetetään höyrystimeen haihduttamaan hiusväri määritetyn ajan kuluessa.

Muita tekstiilituotannossa harvoin käytettyjä painomenetelmiä ovat: puustensiilipainatus, vahapainatus (eli vahavedos) ja lankasidottu kangas